Sand
Stor fleksibilitet i former, dimensioner og volumener.
Materialeguide
De vigtigste legeringer anvendt og deres egenskaber inden for aluminiumstøberi.
Fra formforberedelse til afsluttende kontrol mestres hvert trin for at sikre kvaliteten af dine emner.
Stor fleksibilitet i former, dimensioner og volumener.
En præcis proces til gentagne emner og fine overflader.
En jævn fyldning for fremragende materialekvalitet.
Komplekse interne former, hulrum og tekniske passager.
Reduktion af porøsitet for at sikre tæthed.
Mekaniske egenskaber tilpasset dine specifikationer.
Dimensionspræcision, overfladetilstande og kontrollerede finish.
Dimensions- og ikke-destruktive kontroller i henhold til kravene.
| Legeringstype | EN-reference | Forenklet sammensætning | Tilpassede processer | Hovedegenskaber | Typiske anvendelser |
|---|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | EN AC-42100 | Al-Si7-Mg0,3 | Kokillestøbning (tyngdekraft), lavtryksstøbning, sandstøbning | Meget godt kompromis mellem mekanisk styrke, flydeevne og bearbejdelighed | Mekaniske dele, huse, understøtninger |
AlSi10Mg | EN AC-43000 | Al-Si10-Mg | Lavtryksstøbning, kokillestøbning, sandstøbning | Fremragende flydeevne, god korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber | Huse, dæksler, konstruktionsdele |
AlSi12 | EN AC-44100 | Al-Si12 | Sandstøbning, kokillestøbning | Meget god flydeevne, god dimensionsstabilitet | Komplekse dele, pumper, kompressorer |
AlSi9Cu3(Fe) | EN AC-46000 | Al-Si9-Cu3 | Kokillestøbning, lavtryksstøbning | God mekanisk styrke og varmefasthed | Motordele, pumpehuse |
AlMg5 | EN AC-51200 | Al-Mg5 | Sandstøbning, kokillestøbning | Fremragende korrosionsbestandighed, god svejsbarhed | Marine miljøer, hydraulik |
AlCu4Ti | EN AC-21100 | Al-Cu4-Ti | Kokille, sand | Høj mekanisk styrke, god stabilitet | Strukturdele, belastede dele |
| Legeringstype | Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | Forlængelse A (%) | Hårdhed (HB) | Densitet (kg/dm³) |
|---|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | 190 - 230 | 110 - 150 | 2 - 4 | 60 - 75 | 2,67 |
AlSi10Mg | 210 - 260 | 120 - 160 | 2 - 4 | 65 - 80 | 2,67 |
AlSi12 | 180 - 220 | 90 - 130 | 1,5 - 3 | 55 - 70 | 2,67 |
AlSi9Cu3(Fe) | 240 - 290 | 130 - 190 | 2 - 4 | 75 - 95 | 2,70 |
AlMg5 | 160 - 200 | 80 - 120 | 3 - 6 | 55 - 70 | 2,66 |
AlCu4Ti | 260 - 310 | 140 - 190 | 2 - 4 | 80 - 100 | 2,75 |
Vejledende værdier, der kan variere afhængigt af tykkelse, proces og varmebehandling.
| Legeringstype | Termisk ledningsevne (W/m.K) | Udvidelseskoefficient (10⁻⁶/K) | Elasticitetsmodul (GPa) | Smeltetemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | 130 - 150 | 20,5 - 22,5 | 70 - 73 | 575 - 630 |
AlSi10Mg | 125 - 145 | 20,5 - 22,5 | 69 - 72 | 575 - 630 |
AlSi12 | 120 - 140 | 20,5 - 22,5 | 68 - 72 | 575 - 630 |
AlSi9Cu3(Fe) | 110 - 130 | 20,5 - 22,5 | 71 - 74 | 570 - 620 |
AlMg5 | 130 - 150 | 22,2 - 24,0 | 69 - 72 | 575 - 630 |
AlCu4Ti | 110 - 130 | 20,5 - 22,5 | 71 - 74 | 540 - 630 |
Loiselet Aluminium
Vedhæft jeres tegninger, forventede mængder, materialekrav og kontrolkrav. Vi guider jer til den mest velegnede proces.